高精密雕铣机出现粘刀现象的原因及处理方法

  随着雕铣行业的发展,高精密雕铣机应运而生,该设备的应用范围越来越广,我们可以发现在很多行业中,都需要使用到它,因为它能够适应多种材料的切割、雕刻,不过在使用过程中,出现粘刀现象并不罕见,出现粘刀的原因有哪些?处理方法是什么?

  造成粘刀的主要原因

  粘刀主要是因为材料熔点比较低,比如泡沫、亚克力这类材料的熔点是比较低的,而主轴在旋转的时候,速度非常高,从而导致旋转过程中产生大量的热量,高热容易导致材料熔化,材料因此就被粘在刀纸上,这样的话,多加工的工件的进度和质量都会受到影响。另外在加工铜铝等材料时,碎削的碎屑也会吸附在刀具纸上。

高精密雕铣机

  在不同的情况下,想要处理粘刀,可以采取这些方法:

  如果加工的材料容易溶化,应该需要选择锋利的刀具,这样在加工的时候刀具的切削力比较大, 可以在短时间内马上完成切削工作,从而大大的减少加工时所产生的热量,同时可以将主轴的转速降低,将加工的速度也降低一些,但是可以把进给的速度提高,这样的话,可以很明显的缩短刀具在同一位置的停留时间,从而降低材料融化的概率。

  如果所需要加工的材料为铜、铝等,则可以对材料进行适当的处理,比如可以在材料上面加入一些黄油,这样有助于材料和设备之间的光滑性,减少材料和设备的摩擦,从而有助于减少热量产生,材料碎削的时候,可能会导致材料吸附在刀具上。另外,可以更换更加合适的刀具,比如更换锋利的刀具,同时将进给的速度降低。

  在使用过程中,即便是普通的雕刻、雕铣,如果刀具发生偏移,则将的尺寸也会发生很大的偏差。在实际加工过程中,需要检测一下刀具的位置是不是准确。

  加工的时候,需要控制好加工的温度,可以可以用手触摸设备表面1-2秒,一般设备的温度不能够超过60度。如果发现设备的温度非常高,则需要及时的进行降温冷却处理。

高精密雕铣机出现粘刀现象的原因及处理方法

  目前许多用户使用设备采用的是变频器驱动异步交流电机,其体积小,性价比高,非常适合主轴功率3.7KW以下的系统,如果加工的工件比较大,则会导致电动机铜损、铁损在短时间内发热,影响电机的效率,因此需要结合加工的需求来选择合适的机型。

  目前市场上的高精密雕铣机品牌非常多,很多的用户都希望可以选购到高质量的设备,哪个品牌好呢?通常来说好的品牌应该具备是个基本的要素,即1公司成立时间悠久;2.产品口碑了良好,获得客户好评;3.售前售后服务完善;4有专业的技术团队,创新力强大。如果一个品牌符合这些条件,那么大概率可以让你选购到满意的设备。

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