导致大型龙门铣的加工精度差的原因

　　在一些加工厂，我们可以看到大型龙门铣这样大体积的设备，它可以很容易的加工各种不同型号尺寸的材料。虽然在加工的时候存在一定的误差是正常的，但是如果加工精度相差比较大，这就需要引起重视了。

　　导致大型龙门铣的加工精度差的原因有以下几点：

　　一、两轴联动时的圆度超差

　　1、圆出现轴向变形的原因主要是因为设备没有调整好引起的，当轴定位精度差，丝杠间隙的补偿不合适，则会引起过象限时出现圆度误差。

　　2、斜椭圆存在误差

　　这可能是因为各轴的位置有较大的偏差，可以通过调整位置环增益来解决。间隙补偿不合适也是会引起斜椭圆误差现象，就需要调整间隙补偿。

　　二、零件的加工精度差

　　在安装调试的时候，轴和轴之间的进给动态误差没有调整好，或者在使用的过程中，各轴传动链磨损，可以检查一下伺服电机转速是不是太高了，驱动装置是否正常使用，电路的连接是够良好。

　　三、设备运动时超调

　　加速、减速的时间太短，可以适当的延长一下速度变化的时间。有时候伺服电动机和丝杠的钢笔过差、连接松弛也会引起精度变差，可以通过减小位置环的增益来解决。

　　可以知道大型龙门铣的加工精度差的原因主要是因为设备调整不到位或者材料本身有问题，如果在加工过程中出现精度问题，应该要及时调整，精度恢复，再开展接下来的工作。