大型龙门铣刀库的故障原因及处理方法

  我们知道,刀库是大型龙门铣使用较频繁的部件,尤其是短时间内加工任务较多时,需要经常更换刀具来实现不同需求。一旦刀库,加工无法开展,今天我们就来详细介绍一下刀库的故障原因及处理方法。

  刀库故障原因:

  1、主轴定向角度不正确

  定向角度不正确的主要原因是因为撞机或主轴同步齿形带故障,使得定向角度发生误差。

大型龙门铣刀库的故障原因及处理方法

  2、第二换刀原点位置异常

  加工时一旦操作失误或撞机发生,会导致换刀原点位置发生移动,在换刀时出现刀臂拔刀、装刀异响、卡刀等现象。

  刀库故障处理方法:

  1、在换刀是一旦出现紧急情况,为了防止损失扩大,应该要及时按下复位键或紧急停止按钮。

  2、换刀即将完成时,出现可自行恢复报警,则不需要按复位键或急停键,可以将进给倍率设定在0%挡位,按下单段执行按钮,报警即可解除,这时再按循环启动。

  3、当出现刀库乱刀现象时,需要手动把刀库复位,取下主轴刀具后,

  选择MDI模式,并且只输出M06,完后查看一下主轴刀具和操作面板上显示的刀号是否发生分歧,将分歧刀片取下,手动换上合适的刀具,然后再执行M06,把卸下的刀具重新装回。

  5、正常情况下设备不会出现乱刀现象,但是因为受到运用环境和运用年限的影响,设备会出现检测信号异常现象,导致乱刀,遇到这种情况,可以先判断是否存在缺陷元器件,修复或更换缺陷元器件后,将刀库中的全部刀具取出,然后从主轴侧安装回去。

大型龙门铣

  遇到大型龙门铣刀库故障时,我们可以按照上述方法进行解决,如果还是不能正常使用,应求助于专业人员,不可私自拆卸设备,以免造成一系列损失,不仅耽误工期,而且金钱受损。

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