一帆数控的数控雕铣机总机系统和产品逻辑结构层次

　　一帆数控用Top-down Design进行数控雕铣机的开发过程，是通过该过程确保设计由原始的概念开始，逐渐地发展成熟为具有完整零部件造型的最终产品。把关键信息放在一个中心位置，在设计过程中通过捕捉中心位置的信息，传递到较低级别的产品结构中。如果改变这些信息将自动更新整个雕铣机的系统。所以在设计之前的规划是很重要的，将各个组成部分按功能模块划分，充分考虑CNC雕铣机的机械运动的合理性，空间无干涉性，各轴加工范围和行程。

　　将整个数控雕铣机的设计方案意图分解为若干系统设计任务书，也就是说整车的系统输出参数是作为各个子系统的输入参数。各子系统可以继续分解，由上一级传递下来的参数和设计方案详细定义每一个系统的参数。这样做的实质就是把关键的信息放在较高产品的位置然后传递这些信息到较低产品中去。各子系统通过一个中心位置捕捉总体的设计信息，这就很容易实现频繁的设计参数的变更并保证了设计意图的贯彻和一致性。同时，信息放在一个指定的位置，所有的零部件、总成、子系统都参照指向该位置当改变这些信息的时候，系统将自动更新整个系统。在系统规划中，主要是按各模块功能来划分，这是个非常重要的过程，是雕铣机的加工功能实现的关键，是各模块功能分配的合理性和机械机构运动合理性的保证。