由于高速雕铣机故障较为复杂,加上数控系统无法对全部的不仅进行自我诊断,一个警报信号往往指示出很多故障原因,因此想要明确故障的原因并有效解决,还是需要专业的人员来处理,今天总结一下维修人员在生产实践中比较常用的排除故障方法。
1、直观检查法
这种检查方法主要依据的是发生故障时观察设备表现出来各种光、声、味等情况,通过观察故障的现象来确定故障范围这样就可以有效的把故障的范围缩小到一个很小的模块上,然后再排除。
2、初始化复位法
因为瞬时故障导致的系统报警,可以使用硬件复位或者开关系统电源来排除故障。如果在系统的工作区域出现掉电、欠压等情况,则需要对系统进行初始化清除,不过在初始化之前可以将旧数据进行拷贝。
3、自诊断法
数控系统具备很强的自诊功能,在设备运行过程中,可以随时监视数控系统的硬件和软件,通过系统自诊功能,可以知道系统和主机接口信息的状态,以便判断出故障发生的部位是数控还是机械部分。
4、功能程序测试法
这种方法就是将数控系统的功能用编程法编成一个合适的程序,并存储在相应位置上,在排除故障的时候,运行这个程序,可以快速判定故障发生原因。这种方法适合用于系统随机性故障。
5、备件替换法
使用好的备件来排除坏的线路板,在分析出故障的大概原因后,可以通过备用印刷电路板、集成电路芯片等部件来替换有疑点的部分,从而可以有效的缩短故障发生的范围,从而让设备可以在短时间内再次恢复正常运行。目前这种方法排除故障是很常用的。不过在采用该方法的时候,应该需要注意:
在排除故障时,应该要先断电,同时需要认真的检查一下所用线路板的相关参数,比如型号、标记、跨接。拆线时也需要注意做好相应的标志和记录。不可轻易的更换CPU板和存储器板,以免程序和参数丢失,故障更加严重。
6、参数检查法
系统参数是确定系统功能的重要依据,一旦参数设定失误,极有可能导致系统某一功能失效。发生故障的时候,需要对系统参数进行以一的核对,对错误的参数进行修正,将故障排除。
7、原理分析法
根据设备本身的生产原理,从逻辑上来分析逻辑电平和特性参数,从而确定故障部位。
除了上面几种比较常见的故障排除方法之外,还可以使用拔插板法、电压拉偏法以及开环检测法等来排除故障。不过因为高速雕铣机故障比较复杂,可以同时灵活、综合使用多个排除方法,可以更快、更准确的找出故障的部位。